储罐液位监测方案
储罐液位监测
行业痛点
在石油、化工、食品、环保、农业等依赖储罐存储的行业中,罐体液位监测环节长期面临多重难题,严重制约安全与效率:
安全与效率矛盾突出:人工巡检需近距离接触储罐,尤其针对存储腐蚀性酸液、易挥发溶剂、液化气等危险介质的罐体,易引发泄漏、中毒、爆炸等安全事故;且人工记录频次低(如每日 1-2 次),无法实时捕捉液位突变,效率低下且数据滞后。
传统有线方案适配性差:老旧储罐改造或户外分散罐体场景中,有线监测需大规模布线,不仅施工成本高(如每公里布线成本超万元)、周期长,后期还易因雨水、腐蚀导致线路故障,维护难度与成本倍增。
数据精度与合规性不足:部分简易监测设备(如浮球式、超声波式)测量误差超 10mm,且无历史数据存储功能,既易因过填导致介质泄漏、空罐影响生产,又难以满足国家安全生产法规对 “实时监测、数据可追溯” 的硬性要求。
一.需求
储罐通常用于储存液体或气体物料,根据材质可分为金属储罐和非金属储罐。金属储罐多以碳钢或不锈钢制成,具有较强的耐压性和耐久性;非金属储罐则包括玻璃钢、聚乙烯等材料,适用于一些腐蚀性物料的储存。
针对这些罐体的液位测量与物位检测对于确保安全、高效、持续运行至关重要。无论是存储腐蚀性酸液、易挥发溶剂,还是关键原材料,可靠的测量仪表能防止过填、确保库存精确,并满足安全法规的要求。我们公司针对这些储罐开发了一套无线液位监测系统。


二.系统功能及产品介绍
2.1系统功能
我们公司开发了一套针对各种储罐液位物位无线监测系统,此系统有前端传感器,无线传输,本地显示终端,管理平台组成。
前端传感器使用80G毫米波雷达进行液位物位测距,使用无线传输。前端传感器支持多种安装方式,方便使用.
此系统无线支持LoRa/LoRaWAN/WIFI,Cat1(4G). LoRa/LoRaWAN适合在一个集中的范围,对一堆罐体进行监测,WIFI适合在一些已经有WIFI覆盖的地方使用,Cat1(4G)适合使用在这些罐体很分散,每一个分散的地方数量也不多的场景。
本地显示终端用于对集中的一些罐体液位进行统一的管理,显示。安装于这些罐体储存的门,方便管理人员进行查看。
管理平台用一对罐体的液位物位进行统一下管理,显示,存储,报警。其框图如下:

2.2产品介绍
2.2.1无线毫米波物位计
- 功能
雷达物位计系列产品最大量程可以达到15m,盲区在14 cm以内。由于它工作频率更高,带宽更大,使其对液体、浆料、固体等介质的测量精度更高。
产品提供支架的固定方式,无需现场布线使得安装便捷简易。
- 图片

- 产品参数
项目 | 参数 | 备注 |
发射频率 | 79GHZ~81GHZ |
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测量范围 | 0.14M~15M |
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测量精度 | ±5MM |
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分辨率 | 1MM |
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FOV | 水平25°垂直15° |
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发射功率 | 12dbm |
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响应时间 | 200ms |
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通讯方式 | RS485,LoRa/LoRaWAN,Cat1(4G),4~20MA输出 | 默认RS485 |
报警输出 | 一路继电器输出 |
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安装方式 | 支架/螺纹 |
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供电方式 | 12~24VDC |
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2.2.2显示终端
- 产品功能
显示终端能将多路传感器进行统一管理。它能同时将多路传感器显示在屏幕上,并且对接入的传感器数据进行保存,传输,分析。报警终端能通过I/O,RS485接口联动外部的控制设备,比如像喷淋,风机,加湿器等。此报警终端用于悬挂于被监控房间外面。
- 产品图片

- 产品参数
项目 | 参数 | 备注 | |
显示功能 | 显示屏种类 | TFT真彩色 |
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显示分辨率 | 1024X600 |
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触控种类 | 高精度电容屏 |
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传感器显示数量 | 支持多种显示风格,可以全屏显示一个,也可以是2个,最大可以同时显示16个 |
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显示尺寸 | 10.1寸 |
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系统功能 | 实时数据 | 能在屏幕上用多种方式将传感器实时数据显示出来 |
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历史数据 | 能存储超过一年的历史数据,可以方便的通过触控控屏将历史数据显示出来 |
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操控方式 | 直接用手在屏幕上操作,可以对显示进行放大缩小 |
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支持传感感器种类类 | 支持温湿度,温度衣位,物位,倾角,PM2.5/PM10,TVOC,甲醛,CO2等多种传感器数据 |
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数据上传 | 10/100M以太网和3G/4G/5G | 默认不支持4G/5G | |
通讯协议 | 本地支持LORA,LORAW WAN对接传感器, 远程支持MQTT对接云平台。 |
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本地无线 | 支持LORA无线通讯,频段为31MHZ~915MHZ | 无线通讯为选配件,默认的频段为470MHZ | |
产品规格 | 工作温度 | -30℃~65℃ |
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工作湿度 | 5%RH~90%RH |
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认证 | CE/FCC |
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电源 | 6V~12V |
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2.2.3无线网关
- 产品功能
无线网关是基于低功耗,广域网LoRaWAN协议的物联网级网关路由器,为物联网设备捍供低功耗的,可移动的,安全的本地双向无线通讯服务,支持LoRa,2G/3G/4G/5G,WIFI多种无线通讯功能。LoRaWAN网关采用星型架构设计,前端节点设备通过单跳给多个或单个LoRaWAN网关,实现终端设备和云服务器之间的无线通讯,也可以通过标准的IP连接到云服务器。广泛应用于智慧城市,智慧社区,智慧校园,智慧油田,智慧烟业。。
- 产品图片

- 产品参数
项目 | 参数 | 备注 | |
产品功能 | LORA功能 | 支持标准的LoRaWAN协议 |
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LoRa无信通信上行八个通道,下行一个信道 |
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移动无线功能 | 支持WIFI热点功能 |
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LTE支持三种模式选择,包国国内,欧洲,美国,国内支持全网通 |
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支持以太网和3G/4G/5G上下行数据回传,支持自动切换。 |
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系统功能 | 支持国外TTN服务器 |
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支持中/英文界面切换及本地时间设置 |
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支持远程管理员登陆,维护检修 |
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支持MQTT,支持WEB界面管理 |
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支持按键或者WEB操作恢复出厂设定 |
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无线性能 | LoRa/LoRAWAN无线通讯 | LoRaWAN8通道 LoRa只支持一个通道 | LoRa和LoRAWAN同时只支持一个 |
工作模式 | 全双工/半双工 |
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LoRa通信速率 | 292bps~5.4Kbps |
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最大发射功率 | 27dbm |
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最大接收灵敏度度 | -141dbm(SF=12) |
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工作频段 | 中国 470MHZ 澳大利亚 923MHZ 美国 915MHZ 欧洲 868MHZ | 默认为470MHZ,不同频段需要定制
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数据上传 | 10/100M以太网和3G/4G/5G | 默认不支持5G | |
LTE制式 | 国内4G支持频段 | LTE-TDD : B38/B39/B40/B41 LTE-FDD: B1/B3/B5/B7/B8 TD-SCDMA: B34/B39 UMTS: B1/8 EVDO: 800MHz CDMA1x: 800MHz GSM: 850/900/1800/1900 | 默认不支持 |
欧洲4G支持频段 | FDD LTE:B1/B3/B5/B8/B20 TDD LTE:B38/B40/B41 WCDMA:B1/B5/B8 GSM: B3/B8 | 默认不支持 | |
美国4G支持频段 | FDD LTE:B2/B4/B12 WCDMA LTE:B2/B4/B5 | 默认不支持 | |
WIFI | 支持802.11a/b/g/n协议,2.4G频段 |
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以太网 | 支持10M/100M自适应网络通信 |
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| RS485接口 | 一路 |
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I/O输入 | 一路 |
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I/O输出 | 一路 |
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产品规格 | 工作温度 | -30℃~65℃ |
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工作温度 | 5%RH~90%RH |
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认证 | CE/FCC |
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供电 | DC供电,电压为6V~12V |
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三.应用行业
3.1原油储罐
原油储罐是石油化工行业中用于储存原油的大型容器,通常位于炼油厂、油库或码头。由于原油具有易燃、易挥发、易凝结等特性,液位的精确监测对于防止溢罐、控制库存、保障生产安全至关重要。
监测需求:
- 实时掌握储罐液位,避免溢出或抽空;
- 支持远程监控,减少人工巡检频率;
- 数据记录与分析,优化储运调度。
系统优势:
采用80GHz毫米波雷达,穿透性强,抗蒸汽、粉尘干扰,适用于各类金属储罐,实现高精度、非接触式液位测量,并通过无线传输方式将数据实时上传至管理平台。


3.2成品油储罐液位监测
成品油储罐用于储存汽油、柴油、航空煤油等精炼油品,通常分布在加油站、油库及配送中心。成品油具有高挥发性、易泄漏等风险,液位监测是保障安全与精确计量的关键。
监测需求:
- 实时监控液位变化,防止泄漏与溢出;
- 自动生成库存报表,支持进销存管理;
- 异常报警,及时处理液位异常情况。
系统优势:
无线毫米波物位计具备高精度、免维护的特点,支持多种通信方式(LoRa/Cat1/WIFI),适应不同现场环境,实现无人值守的智能监测。

3.3化工储罐液位监测
化工储罐常用于储存酸、碱、溶剂等腐蚀性或危险性化学品,对测量设备的耐腐蚀性、密封性及安全性要求极高。
监测需求:
- 耐腐蚀传感器,适应强酸碱环境;
- 防爆设计,确保在危险区域安全运行;
- 实时数据上传,支持远程控制与报警。
系统优势:
雷达物位计采用不锈钢外壳与密封设计,适用于各类腐蚀性介质,配合防爆认证,确保在化工环境中稳定可靠运行。

3.5液化气储罐
液化气储罐用于储存液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)等高压低温介质,其液位监测对安全运行至关重要。
监测需求:
- 高压、低温环境下的可靠测量;
- 防爆、防泄漏设计;
- 实时监控与紧急切断联动。
系统优势:
系统支持继电器输出,可与紧急切断阀联动,实现液位超限自动控制,保障储罐在极端工况下的安全运行。

3.6发酵罐
发酵罐广泛应用于食品、酿酒、生物制药等行业,用于微生物发酵过程。液位控制直接影响发酵效率与产品质量。
监测需求:
- 卫生型设计,易清洗、无残留;
- 实时监测液位变化,配合工艺控制;
- 数据记录,支持批次管理与工艺优化。
系统优势:
传感器采用食品级材料,支持CIP清洗,适用于卫生要求高的场合,并可配合显示终端实现现场可视化监控。

3.7调配罐
调配罐用于将多种原料按比例混合,常见于化工、制药、饮料等行业。液位监测是保证配比准确性与生产一致性的关键。
监测需求:
- 多路液位同步监测;
- 配合控制系统实现自动配料;
- 高精度、快响应,确保混合均匀。
系统优势:
系统支持多路传感器接入,显示终端可同时显示多个罐体液位,并通过RS485或I/O接口与PLC/DCS系统联动,实现自动化生产。

3.8饮料罐
饮料罐用于存储果汁、啤酒、饮用水等液态食品,对卫生等级和材料安全有严格要求。
监测需求:
- 食品级传感器,无毒无污染;
- 实时液位监控,保障连续生产;
- 防霉、防腐蚀,适应潮湿环境。
系统优势:
无线毫米波物位计采用不锈钢316L材质,表面光滑无死角,符合食品卫生标准,适用于饮料行业的各类储罐与暂存罐。
